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雅戈?duì)?/a>集團(tuán)公司先后從德、美、意大、日等國家引進(jìn)現(xiàn)代化的西服生產(chǎn)線和設(shè)備，累計(jì)投資五億元，其中包括法國力克公司的CAD設(shè)計(jì)制版系統(tǒng)和CAM自動裁床、德國杜克普公司的自動吊掛線、 意大利麥皮公司、德國比莎公司的整燙設(shè)備等。電腦程控技術(shù)已經(jīng)全面應(yīng)用在雅戈?duì)柕拿織l生產(chǎn)線、保障線和供應(yīng)鏈上，全面提升了服裝生產(chǎn)流程的自動化水平。
雅戈?duì)?a href="http://gucuu.com/brand/" style="text-decoration:none;padding:0px 2px;font-size:inherit;color: #136ec2;" target="_blank">品牌西服從面料預(yù)縮、裁剪、縫制、整燙一直到進(jìn)倉，共有四百多道工序，近五百人協(xié)力完成。其中采用意大利貝拉公司的全自動預(yù)縮機(jī)，經(jīng)過高蒸、強(qiáng)震來增加面料的彈性，完全避免穿洗后出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。用法國力克公司的CAD、CAM裁床剪裁面料，在電腦控制下一次裁剪數(shù)十套服裝的衣片紋絲不差。西服中間定型是關(guān)鍵，我們采用德國杜克普的底邊定型機(jī)，在特制的軌道上，用紅外線定位，上、下模一合并，讓底邊真正達(dá)到直如線，薄如刀的境界。
雅戈?duì)栁鞣捎枚晤A(yù)縮工藝對西服面料提前進(jìn)行預(yù)縮處理，經(jīng)過兩次“物理性預(yù)縮處理”后，一方面增加纖維的彈性和形態(tài)記憶恢復(fù)功能，另一方面可以消除纖維間的內(nèi)應(yīng)力。凡是經(jīng)過兩次“物理性預(yù)縮處理”的毛織品面料，在出現(xiàn)皺摺的時候，只要按皺摺的垂直方向懸掛10──12個小時，其皺摺就會自然平復(fù)。另一個，此工藝使成衣定型更持久，不會因?yàn)樘鞖獾淖兓a(chǎn)生面料的收縮而使西服變形。